焊針通過自動(dòng)焊針下料機(jī)構(gòu)自動(dòng)下料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)向焊接機(jī)頭供料，同時(shí)鋼管輸送到焊接位置，焊針夾緊機(jī)構(gòu)是焊機(jī)關(guān)鍵部位，由各自氣動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)向心推動(dòng)，焊針自動(dòng)進(jìn)入焊接位置，夾緊焊接，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)焊針與管子的焊接。  傳統(tǒng)的針形管制造工藝是通過焊機(jī)將圓柱針呈圓形均勻焊接在鋼管外側(cè)，然后采用專用工裝強(qiáng)制彎曲成四方形或六角形，焊針有脫落現(xiàn)象，焊接質(zhì)量差，成品率低，浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)效率低下。

    青島凱能研發(fā)的針形管自動(dòng)焊機(jī)采用焊針自動(dòng)落料、鋼管自動(dòng)輸送方式，兩焊針同時(shí)對(duì)應(yīng)焊接，即同時(shí)焊接焊針管的兩個(gè)焊針，提高了針形管的焊接效率，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高；將圓柱形焊針焊接在鋼管表面，與傳統(tǒng)針形管制造工藝相比，采用焊接一次成四方形或六角形，改變過去先焊接成圓形，然后采用專用工裝強(qiáng)制彎曲成四方形或六角形后焊針有脫落現(xiàn)象，使針形管焊接牢固，焊針不易脫落；兩個(gè)自動(dòng)焊針下料機(jī)構(gòu)采用螺旋振動(dòng)式進(jìn)料盤設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)焊針的自動(dòng)進(jìn)料操作；調(diào)整焊針長(zhǎng)度和焊機(jī)的焊接部分，可實(shí)現(xiàn)焊接不同需求、不同幾何形狀的針形管。本產(chǎn)品填補(bǔ)了現(xiàn)有市場(chǎng)空白，具有巨大的市場(chǎng)潛力，能為公司帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

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