在焦爐的生產工藝中，由于焦爐加熱用煤氣種類的不同，焦爐煙道廢氣余熱利用的溫度差別很大，以年產120萬t焦炭的焦爐煙道廢氣利用凱能廢氣余熱利用技術生產蒸汽和煤調濕技術進行對比，當焦爐煙道廢氣余熱生產蒸汽時，獨立焦化企業焦爐大多用焦爐煤氣加熱，煙道廢氣的進口溫度較高，可以使用的廢氣溫差高，因此蒸汽產量高。焦爐余熱鍋爐運行一年以后即可收到明顯的節能效果，年節約10%不是問題！

  采用焦爐煤氣加熱的煙道廢氣蒸汽產量比高爐煤氣加熱的蒸汽產量多。焦爐煙道廢氣采用凱能科技H翅片管換熱技術生產蒸汽的經濟效益比煤調濕技術的經濟效益好。當焦爐廢氣經余熱回收系統換熱降溫后，將煙氣溫度由260℃-300℃降低至約140℃-160℃之間，焦爐余熱鍋爐充分吸收了煙氣余熱，H翅片管的結構緊湊布局，使得盡可能增大換熱面積，減少換熱面的體積和重量，減少設備投資！

  因此，對于獨立焦化企業，由于采用焦爐煤氣加熱，因此不建議采用煤調濕技術，而宜采用煙道廢氣余熱利用技術生產蒸汽。凱能科技是20年的焦爐余熱鍋爐設計制造廠家， 廢氣余熱利用經驗豐富，技術可靠，有數百個余熱利用案例，為國內外眾多企業用戶提供了煙氣余熱產品設備！配套焦爐爐余熱鍋爐，找凱能科技沒錯的！